Máy Cắt Plasma CNC V4

Tính năng và ưu điểm của máy cắt Plasma CNC V4

Đặc điểm nổi bật

So với dòng máy cắt CNC Plasma V4, dòng máy cắt CNC Plasma V4 có khả năng các vật liệu dày hơn. Ứng dụng trong sản xuất đóng tàu, nhà kèo. 

• Truyền động bằng thanh răng bánh răng và động cơ servo cho chuyển động nhanh với độ chính xác cao
   
• Sử dụng máy tính công nghiệp cho độ bền và độ ổn định cao.
   
• Hệ thống điều khiển bằng máy vi tính có độ linh hoạt cao. Kết hợp dễ dàng với các chương trình sản xuất CAD/CAM
   
• Chương trình điều khiển CNC chuyên nghiệp của Mỹ với giao diện đã được Ngọc Việt CNC thiết kế lại rất dễ sử dụng.
   
• Có hệ thống cảm biến (THC) điều khiển độ cao đầu cắt so với bề mặt tấm kim loại. Giúp tự động duy trì độ cao mỏ cắt ổn định cho dù tấm kim loại bị cong, vênh. Đảm bảo đường cắt đều, đẹp và nâng cao tuổi thọ bép cắt.
   
• Có thể chẩn đoán, sửa chữa hệ thống hoặc đào tạo từ xa qua mạng internet (Yêu cầu phải có đường truyền internet)
   
• Tặng kèm phần phềm CAM để chuyển bản vẽ từ các chương trình CAD (như Autocad /Corel) sang ngôn ngữ G-code cho hệ thống CNC hoạt động một cách tự động

• Bộ xử lý trung tâm: Bộ máy tính công nghiệp, CPU J1900, RAM 4G, SSD 64G, màn hình 15 inch cảm ứng, bộ chuyển đổi nguồn tiêu chuẩn, thiết lập tự khởi động, bản thử nghiệm win 7.
• Chuẩn kết nối điều khiển USB or Ethernet cao cấp hơn những cổng PCI đời cổ rất nhiều, chuẩn điều khiển USB or Ethernet có tần số phát xung rất cao làm cho máy chạy tốc độ cao và êm hơn rất nhiều, làm cho quá trình cắt giảm thời gian và tạo ra năng suất vượt trội. Đây là công nghệ hiện đại của thế giới , Ngọc Việt CNC là đơn vị đầu tiên ứng dụng được công nghệ hiện đại này của Việt Nam. Mainboard điều khiển máy CNC.
• Hệ thống điều khiển độ cao đầu cắt Plasma tự động: sản xuất bởi Ngọc Việt CNC.
• Chương trình điều khiển CNC bằng lệnh G-code, có bản quyền mua từ Mỹ (License to ngocvietco.ltd) đã được Ngọc Việt CNC phát triển thêm phần giao diện và việt hóa cho phù hợp với người Việt.

Thanh truyền máy cắt plasma cnc v4
 

Chức Năng Được Ngọc Việt CNC Cải Tiến, Nâng Cấp Thêm

• Chức năng canh phôi tự động: Bạn không cần phải canh chỉnh tấm phôi trên bàn máy rất mất thời gian, mà chỉ cần di chuyển mỏ cắt đến 2 điểm dọc theo cạnh phôi, hệ thống sẽ tự động đo góc nghiêng sau đó tự xoay bản vẽ theo độ nghiêng của tấm phôi.
• Có nút để mở lại các bản vẽ gần đây một cách nhanh chóng.

• Chức năng khi cần thay bép cắt, nhấn nút để ghi nhớ vị trí hiện tại.

• Chức năng tạm dừng file đang cắt, tắt máy để ngày mai cắt tiếp, hoặc để cắt file khác gấp hơn. Khi nhấn nút Pause Job các thông số về tọa độ, tên file, dòng lệnh đang cắt sẽ được lưu lại

• Chức năng tiếp tục cắt file chưa hoàn thành đã nhấn nút Pause Job trước đó. Khi nhấn Continue Job, file chưa cắt xong sẽ tự động mở ra, người vận hành chỉ việc nhấn nút để chạy máy mà không cần phải nhập lại tọa độ, hay chỉnh vị trí mỏ cắt… nên tiết kiệm thời gian và tránh sai sót có thể làm hỏng tấm phôi.

• Chương trình SheetCam có bản quyền mua từ Mỹ dùng để chuyển đổi các file bản vẽ dạng DXF (Vẽ bằng Autocad, Corel hoặc tương đương) sang chương trình G-code một cách tự động. Ngoài ra, có thể dùng thêm phần mềm Pronet.

• Bộ chống gãy mỏ cắt Plasma do Ngọc Việt CNC sản xuất. Hệ chống gãy mỏ cắt thông minh, thế hệ mới. Có tác dụng chống gãy mỏ nếu trong quá trình di chuyển mỏ cắt bị va chạm với vật cản. Trong kỹ thuật cắt máy plasma, do nguyên nhân chủ quan và khách quan, mỏ cắt plasma rất dễ va vào phôi sau khi cắt, với những trường hợp như vậy dẫn đến hỏng bép cắt, vết cắt sẽ không đạt yêu cầu. Để tránh trường hợp như vậy người ta dùng bộ chống gãy mỏ cắt cho máy plasma, giúp an toàn cho mỏ cắt khi cắt.

Hình ảnh Bộ chống gãy mỏ cắt

Giá Đỡ Hệ Thống CNC

Phần cơ khí gồm 3 trục X, Y, Z

• Trục Y là 01 trục nằm ngang dẫn hướng bằng thanh trượt bi HiWin hoặc Đài Loan, truyền động bằng thanh răng bánh răng.
   
• Trục X gồm 2 thanh dọc theo thân máy. Cả hai bên dẫn hướng bằng thanh trượt bi HiWin hoặc Đài Loan, truyền động bằng thanh răng bánh răng, còn gọi là chạy khung mã. Trục X sử dụng 2 động cơ servo giảm tốc 2 bên của Nhật, đảm bảo vận hành êm và không bị rung khi đảo chiều.
   
• Trục Z là trục vít me thẳng đứng, dùng để gắn đầu cắt Plasma và Oxy Gas
   
• Động cơ trục Y: Động cơ Servo 200W + giảm tốc của Nhật
   
• Động cơ trục X1 : Động cơ Servo 400W + giảm tốc của Nhật
   
• Động cơ trục X2 : Động cơ Servo 400W + giảm tốc của Nhật
   
• Các động cơ servo của Yaskawa/Omron hoặc Sanyo Denki/Panasonic/Fuji made in Japan.

Động cơ Servo của Panasonic

• Bộ chống gãy mỏ cắt Plasma
   
• Phần mềm điều khiển CNC Mach3 của Mỹ được phát triển và việt hóa bởi đội ngũ kỹ sư của Ngọc Việt CNC
   
• Phần mềm SheetCam để chuyển bản vẽ sang bộ điều khiển CNC. Cáp điện nguồn dài 15m. Dây khí gas cho mỏ cắt Gas Oxy (nếu có lắp mỏ cắt Gas Oxy) dài 15m. 01 thùng đồ nghề. 01 bộ tài liệu hướng dẫn sử dụng bằng Tiếng Việt.
   
• Nguồn cắt Plasma: gồm các công suất như Hypertherm 45XP, Hypertherm 65A, Hypertherm 85A, Hypertherm 125A, Hypertherm 200 max pro

 
Nguồn cắt Hypertherm Max Pro 200 dùng cho máy Plasma V4

Phần chọn thêm khi có nhu cầu

• Đầu cắt Gas Oxy có đánh lửa tự động và bộ điều khiển độ cao. Có thể cắt thép carbon độ dày từ 5 – 100mm
   
• 01 Bộ lấy dấu, dùng để vẽ dấu trên bề mặt vật liệu một cách tự động theo bản vẽ
   
• Ứng dụng dùng để vẽ dấu ráp hàn hoặc vẽ ký hiệu trên bề mặt các chi tiết trước khi cắt ra

Thông số kỹ thuật