Vietnam
English
Quy trình vận hành của máy cắt Laser Fiber kết hợp công nghệ tiên tiến, độ linh hoạt cao, tự động hóa và khả năng cắt sạch sẽ mà không tạo ra bụi, mang lại lợi ích to lớn cho các công ty gia công và sản xuất trong việc tạo ra sản phẩm chất lượng và nhanh chóng.
Dưới đây Ngọc Việt CNC có những thông tin về nguyên lý vận hành và hoạt động của máy cắt Laser Fiber CNC, các bạn có thể cần tìm hiểu trước khi mua máy cắt Laser Fiber CNC
Các Nguyên Lý Hoạt Động Cơ Bản Của Máy Cắt Laser Fiber CNC
Máy cắt Laser Fiber CNC hoạt động dựa trên một số nguyên lý cơ bản để thực hiện quá trình cắt chính xác và hiệu quả. Dưới đây là các nguyên lý quan trọng:Sự phát tia laser:
- Quá trình bắt đầu với việc tạo ra chùm tia laser. Chùm tia có thể được tạo ra thông qua sự phát xạ tự phát hoặc kích thích của ánh sáng laser qua một nguồn năng lượng, chẳng hạn như một bức xạ điện tử hoặc đèn laser.
Tập trung tia laser:
- Chùm tia laser sau đó được điều hướng và tập trung vào khu vực tác động thông qua vòi phun hoặc hệ thống quang học. Việc tập trung tia là cần thiết để tạo ra một năng lượng cao và tập trung để làm việc hiệu quả trên vật liệu.
Đốt nóng và nóng chảy cục bộ:
- Khi chùm tia laser va chạm với vật liệu, năng lượng của nó sẽ được hấp thụ, tăng nhiệt độ và làm nóng vật liệu. Quá trình này tạo ra một khu vực nóng chảy cục bộ trong vật liệu.
Phun vật liệu:
- Một phần quan trọng của quá trình cắt laser là gia nhiệt và nấu chảy vật liệu. Trong quá trình này, các khu vực nóng chảy sẽ được phun qua khí trơ hoặc khí hỗ trợ để tạo ra đường cắt mong muốn. Các vật liệu có thể bị hóa hơi hoặc chuyển hóa thành dạng hơi trong quá trình này.
Chuyển động tia:
- Để tạo ra đường cắt chính xác trên vật liệu, chùm tia laser cần được di chuyển qua các phần của vật liệu. Việc này thường được thực hiện bằng cách sử dụng gương phản chiếu hoặc chuyển động đầu laser.
- Một số máy cắt Laser Fiber CNC có thể có khả năng chuyển động và cắt đồng thời, cho phép thực hiện các lối cắt phức tạp và đa chiều.
- Mỗi giai đoạn trong quá trình cắt laser này đều quan trọng để tạo ra một đường cắt chính xác và đạt hiệu suất cao. Tùy thuộc vào loại vật liệu và loại cắt, máy cắt Laser Fiber có thể sử dụng khí trơ hoặc khí hỗ trợ để tăng hiệu quả trong quá trình hoạt động.
Cấu Hình Của Máy Cắt Laser Fiber CNC
Cấu hình của máy cắt Laser Fiber cnc kim loại ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng cắt. Các hiệu ứng hiệu suất cụ thể được liệt kê bên dưới theo thành phần.
Các cấu hình của máy cắt Laser Fiber CNC có thể thay đổi tùy thuộc vào nhu cầu gia công và ứng dụng cụ thể. Dưới đây là một số cấu hình phổ biến của máy cắt Laser Fiber CNC:
Công suất nguồn Laser:
- Cấu hình quan trọng nhất của máy cắt Laser Fiber là công suất của nguồn Laser. Công suất Laser được đo bằng đơn vị watt (W) và có thể có các mức công suất khác nhau, từ vài chục watt cho đến hàng trăm hoặc thậm chí nghìn watt.
- Công suất Laser cao hơn thường cho phép tăng hiệu suất cắt và khả năng gia công các vật liệu dày hơn.
Kích thước và loại bàn làm việc của máy cắt Laser Fiber CNC:
- Máy cắt Laser Fiber CNC có thể đi kèm với các loại bàn làm việc khác nhau để phù hợp với nhu cầu gia công. Bàn làm việc có thể có kích thước và chiều cao điều chỉnh để đáp ứng kích thước và độ dày của vật liệu cần cắt.
Hệ thống điều khiển và phần mềm của máy cắt Laser Fiber CNC:
- Máy cắt Laser Fiber CNC sử dụng các hệ thống điều khiển số hóa để kiểm soát quá trình cắt và các chức năng khác của máy. Phần mềm điều khiển cắt laser cho phép người dùng tạo ra và chỉnh sửa các mẫu cắt, quản lý tốc độ và công suất Laser, và thực hiện các chức năng khác để tối ưu hóa quá trình cắt.
Hệ thống quang học:
- Hệ thống quang học trong máy cắt Laser Fiber CNC chịu trách nhiệm tập trung chùm tia Laser vào vật liệu. Hệ thống này bao gồm các ống kính, gương phản xạ và các thành phần quang học khác để đảm bảo chất lượng và tập trung tia Laser tốt nhất.
Hệ thống làm mát:
- Vì việc phát tán nhiệt trong quá trình cắt Laser Fiber, máy cắt thường đi kèm với hệ thống làm mát để duy trì nhiệt độ hoạt động ổn định của Laser và các thành phần khác.
Hệ thống hút khí:
- Quá trình cắt Laser Fiber có thể tạo ra các khí thải và bụi, do đó, máy cắt thường được trang bị hệ thống hút khí để loại bỏ khí thải và giữ môi trường làm việc sạch sẽ.
Hệ thống chuyển động:
- Máy cắt Laser Fiber CNC sử dụng hệ thống chuyển động để di chuyển chùm tia Laser theo các đường cắt mong muốn. Hệ thống này bao gồm các động cơ và hệ thống trục để thực hiện các chuyển động 2D hoặc 3D theo lệnh điều khiển.
- Các cấu hình chi tiết trên chỉ là một số ví dụ phổ biến, và thực tế có thể có nhiều yếu tố khác được tùy chỉnh tùy theo nhu cầu cụ thể của khách hàng và ứng dụng cắt laser.
Các Chức Năng Và Cấu Tạo Của Máy Cắt Laser Fiber CNC
- Máy cắt laser fiber đã được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau.
- Máy cắt laser fiber là thiết bị chính của máy móc, ánh sáng và điện, và sự tích hợp của toàn bộ hệ thống chủ yếu bao gồm: một phần của máy chủ, laser, đầu laser, hệ thống CNC, nền tảng vận hành, bộ nguồn laser, máy làm lạnh, xi lanh, máy nén khí, bình chứa khí, máy sấy làm mát, bộ lọc, máy khử khí thải, máy tẩy cặn…
Thân Máy
- Thân máy cắt laser, thực hiện các bộ phận cơ khí chuyển động theo trục X, Y, Z, bao gồm cả bệ cắt. Nó dùng để di chuyển phôi cắt và có thể di chuyển một cách chính xác và chính xác theo chương trình điều khiển. Nó thường dẫn động một động cơ servo.
Nguồn Laser
- Máy phát laser là "nguồn điện" cốt lõi của thiết bị máy cắt laser fiber, cũng giống như động cơ ô tô, nó cũng là một thành phần đắt tiền trong máy cắt laser sợi quang. Hiện tại, các thương hiệu phổ biến của máy phát laser sợi quang trên thị trường bao gồm IPG, Raycus,Max v.v.
Đầu cắt Raytools
- Chương trình thiết bị truyền động đầu cắt để dẫn động đầu cắt chuyển động dọc theo trục Z, bao gồm động cơ servo và các bộ phận truyền động trục vít hoặc bánh răng.
- Đầu cắt là thiết bị xuất tia laser của máy cắt laser sợi quang, bao gồm vòi phun, thấu kính tiêu điểm và hệ thống theo dõi tiêu điểm.
- Đầu cắt của máy cắt laser sẽ di chuyển theo đường cắt đã định, nhưng chiều cao của đầu cắt laser cần được điều chỉnh và kiểm soát dưới các vật liệu khác nhau, độ dày khác nhau và phương pháp cắt khác nhau.
Hệ thống CNC
- Hệ thống điều khiển là hệ điều hành chính của máy cắt laser sợi quang, hệ thống này chủ yếu điều khiển máy công cụ để nhận ra chuyển động của trục X, Y và Z, đồng thời cũng kiểm soát công suất đầu ra của tia laser.
- Chất lượng của hệ thống CNC quyết định sự ổn định của hiệu suất hoạt động của máy cắt laser sợi quang. Thông qua điều khiển phần mềm, hiệu ứng cắt có thể được cải thiện.
- Điều khiển máy công cụ để đạt được chuyển động trục X, Y, Z mà còn kiểm soát công suất đầu ra của tia laser.
Khung máy
- Dùng để điều khiển quá trình làm việc của toàn bộ thiết bị cắt.
- Máy cắt laser fiber có yêu cầu rất cao về độ ổn định của máy. Hiện nay, các loại khung máy chủ đạo trên thị trường bao gồm loại giàn, loại công xôn, loại dầm,…
- Các loại khung máy khác nhau có các chức năng khác nhau.
Nguồn điện ổn định điện áp
- Được kết nối với laser, máy công cụ CNC và hệ thống cung cấp điện. Nó chủ yếu là để ngăn chặn sự can thiệp từ lưới điện bên ngoài.
Bộ phận nước lạnh
- Được sử dụng để làm mát máy phát laser.
- Laser là một thiết bị sử dụng năng lượng điện để chuyển đổi thành năng lượng ánh sáng. Ví dụ, tỷ lệ chuyển đổi của laser khí CO2 nói chung là 20%, và năng lượng còn lại chuyển hóa thành nhiệt. Nước làm mát sẽ lấy đi lượng nhiệt dư thừa để giữ cho máy phát tia laser hoạt động bình thường.
- Bộ làm lạnh của máy phản xạ quang học và gương hội tụ để làm mát, để đảm bảo sự ổn định của chất lượng chùm tia, và ngăn chặn hiệu quả thấu kính gây ra biến dạng hoặc nứt do nhiệt độ cao.
Xéc măng khí
- Bao gồm máy cắt laser làm việc xi lanh trung bình và xi lanh phụ, sử dụng để bổ sung khí công nghiệp xung kích laser và cung cấp đầu cắt với khí phụ.
Máy nén khí, bình chứa khí
- Cung cấp và lưu trữ khí nén.
Máy sấy và bộ lọc làm mát không khí
- Nó được sử dụng để cung cấp không khí khô sạch cho máy phát tia laser và đường dẫn tia. Để duy trì hoạt động bình thường của các đoạn và gương.
Bộ hút bụi khí thải
- Bụi và bụi sinh ra khi xử lý, tiến hành lọc để thải ra môi trường đạt tiêu chuẩn bảo vệ môi trường.
Động cơ
Mô tơ của máy cắt laser là thành phần cốt lõi của hệ thống chuyển động. Hiệu suất của động cơ ảnh hưởng trực tiếp đến tác dụng của quá trình chế biến sản phẩm và hiệu quả sản xuất. Hiện tại, các động cơ thường được sử dụng bao gồm động cơ bước và động cơ servo. Cấu hình dựa trên loại công nghiệp và loại sản phẩm của đối tượng cắt.Động cơ bước:
- Tốc độ khởi động cao, phản ứng nhạy, thích hợp để cắt với yêu cầu thấp. Giá thấp hơn. Có rất nhiều thương hiệu động cơ bước với các hiệu suất khác nhau.
Động cơ servo:
- chuyển động cao, chuyển động ổn định, tải cao, hiệu suất ổn định, các cạnh sản phẩm gia công mịn, tốc độ cắt cao, giá thành cao, phù hợp với các ngành công nghiệp và sản phẩm có yêu cầu cắt cao hơn.
Thấu kính laser
- Thấu kính laser chủ yếu được sử dụng trong toàn bộ thiết bị cắt laser sợi quang. Nhiều thiết bị quang học có chứa thấu kính laser.
- Các thấu kính khác nhau có các chức năng khác nhau, chẳng hạn như thấu kính phản xạ toàn phần, thấu kính bán phản xạ, thấu kính hội tụ, v.v.
Thông số kỹ thuật của một số loại thấu kính thường dùng ở máy cắt laser fiber
- Chất liệu: Thạch anh (Quartz)
- Đường kính: 20-55mm (20*2 / 20*3 / 22.35*4 / 25*2 /25*3 /25.4*4 / 25.4*5 - 28 * 4/30 * 1 / 30*1,5 30 * 3/30 * 5 (có khoảng cách) / 32 * 4/34 * 3/34 * 5 - 35*4 / 36*5 /37*7 /38*2 /38*6 /40*2 /40*3 /42*3 /42*9 /48*3 /50*2 / 55*1.5)
- Độ dày: 1-9mm
- Dung sai đường kính: +/- 0.1mm
- Dung sai độ dày: +/- 0.1mm
- Lớp mạ ngoài: ngưỡng chống phá hủy cao của lớp sơn chống phản hồi trên cả hai phía AR1020-1080nm.
- Ngưỡng hư hại laser: có thể sử dụng nguồn laser fiber từ 1000W-6000W.
- Hệ số truyền ánh sáng: 99.5%
- Chất lượng bề mặt: 40/20
- Độ sâu song song: >1
Chú ý: Kính bảo vệ cho mỏ cắt LASER RAYTOOLS: đường kính 28mm, dày 4mm.
Cảm ơn bạn đã quan tâm bài viết của chúng tôi, nếu bạn cần mua máy các loại máy cắt laser fiber hãy liên hệ cho chúng tôi.
Ngọc Việt CNC chuyên cung cấp máy móc công nghiệp cơ khí,CNC chính xác,Autoline-Máy chế tạo ống gió
Nhà Máy: 16 Hồ Thị Hớn, Ấp 4, Xã Tân Thạnh Đông, H.Củ Chi, TP.HCM
Hotline: 0934 888 080 - 0966 777 434
Email: info@ngocvietcnc.com
