Bạn có thể ngỡ ngàng khi nhận thấy bề mặt kim loại sau quá trình cắt CNC bị răng cưa hoặc có vết sọc khó chịu. Điều này có thể khiến bạn đau đầu và tự hỏi tại sao lại xảy ra. Đừng lo lắng, bài viết này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về vấn đề này và cung cấp một số hướng dẫn về cách khắc phục tình trạng này.
Một số thông tin dưới đây có thể sẽ giúp bạn hiểu hơn về nguyên nhân và giải pháp cho vấn đề bề mặt kim loại bị răng cưa sau quá trình cắt CNC.
Nguyên nhân máy cắt laser fiber bị răng cưa
Tốc độ cắt quá nhanh:
- Khi tốc độ cắt quá nhanh, tia laser không có đủ thời gian để nung chảy hoàn toàn vật liệu, dẫn đến đường cắt bị răng cưa.
- Nếu công suất laser không đủ mạnh, tia laser sẽ không thể cắt xuyên qua vật liệu một cách mượt mà, gây ra hiện tượng răng cưa.
- Sử dụng vật liệu bị nứt, rỗ hoặc chứa tạp chất có thể khiến đường cắt bị răng cưa.
- Nếu tia laser không được căn chỉnh chính xác, đường cắt sẽ không đều và có răng cưa.
- Nếu máy cắt laser rung, sản phẩm cắt ra sẽ có răng cưa.
- Lắp đặt các trục song song một cách không chính xác có thể gây ra sự không ổn định khi máy chạy.
- Nếu ống kính không được khóa chặt, nó có thể rung khi máy chạy, tạo ra hiện tượng răng cưa.
- Nếu bánh răng không khớp hoàn hảo với thanh răng, có thể gây ra trơn trượt và răng cưa.
- Con trượt mòn hoặc chứa tạp chất có thể tạo ra rung chuyển khi máy chạy trên ray dẫn hướng, gây ra răng cưa.
- Lắp đặt hai ray dẫn hướng trục Y không song song với nhau có thể dẫn đến hiện tượng kẹt và răng cưa khi cắt.
Cách khắc phục hiện tượng cắt laser fiber bị răng cưa:
Để khắc phục hiện tượng cắt laser fiber bị răng cưa, bạn có thể áp dụng các biện pháp sau:Điều chỉnh tốc độ cắt phù hợp:
- Điều chỉnh tốc độ cắt xuống một mức phù hợp để tia laser có đủ thời gian để nung chảy hoàn toàn vật liệu.
- Tăng công suất laser lên một mức phù hợp để tia laser có đủ mạnh để cắt mượt mà.
- Sử dụng vật liệu chất lượng tốt, không bị nứt, rỗ hoặc chứa tạp chất.
- Đảm bảo tia laser được căn chỉnh chính xác.
- Đảm bảo khung bệ cơ khí không rung và ổn định.
- Đảm bảo các trục song song được lắp đặt chính xác.
- Đảm bảo thấu kính được khóa chặt để không bị rung khi máy hoạt động.
- Đảm bảo răng và thanh răng khớp hoàn hảo để tránh trơn trượt.
- Đảm bảo con trượt không bị mòn và không chứa tạp chất.
- Đảm bảo hai ray dẫn hướng trục Y được lắp đặt song song với nhau.
Một số mẹo giúp cắt laser kim loại có đường cắt mịn
- Kiểm tra chất lượng vật liệu trước khi cắt.
- Lựa chọn tốc độ cắt và công suất laser phù hợp.
- Kiểm tra tia laser thường xuyên để đảm bảo tia laser được căn chỉnh chính xác.
Nếu gặp phải tình trạng "răng cưa", người sử dụng có thể liên hệ với các đơn vị cung cấp dịch vụ sửa chữa máy cắt laser fiber để được tư vấn và khắc phục sự cố kịp thời.
Hy vọng những thông tin trên sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về nguyên nhân và cách khắc phục hiện tượng cắt laser kim loại bị răng cưa. Để tránh tình trạng này, người sử dụng máy cắt laser fiber cần phải đảm bảo thực hiện bảo trì định kỳ cho máy và lưỡi cắt.